玻镁平板在生产中存在的问题目前各地生产玻镁平板存在不少问题，归纳有如下：???原材料控制---不足：不少厂没有完整的化学分析室，不知道氧---（mgo）和氯---（mgcl2）的分析方法。造成生产时的产品完全决定于原料稳定性，因而生产出来的产品随机性较强，时好时坏。造成这种原因之一为我国菱镁矿本身含氧---成分波动大，即使同一产家的产品每一批都有区别；二为燃烧粉磨工艺不合理，无均化措施，辽宁玻镁板，造成同一厂同一批料中成分波动都很大；三为原料存放时间影响活性氧---的含量。?
??配料不科学：有些厂无科学的配料计算及计量方法，仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水，玻镁板规格，稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。??
??养护不规范：成型后产品养护是一个重要的环节，要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整，不到龄期的板材不能出厂，否则会给用户造成损失。?
??改性问题：目前玻镁平板凝材料改性共分四个方面。第yi，玻镁板沙光，调整凝结时间；第二，玻镁板优势，提高制品的抗水抗潮能力，即提高软化系数；第三，抗返卤方面；第四，发泡剂使其产品变轻，降低成本。许多小厂对要加入的改性剂不明白原理，道听途说，听到什么加什么。而有的改性剂被片面夸大功能。应该说所有抗返卤方法都有一个范围，返卤---靠改性剂很难克服。???出厂含水率问题：玻镁平板使用于不同的地区，对含水率要求不一样。将含水率高的板材用在干燥地区，板材收缩---；而将含水率低的板材用在潮湿地区，板材湿胀---。因而生产厂应根据不同的使用地区控制不同的含水率。现在能做到这几点的厂家很少。
怎样改变玻镁板的变形性：?
（1）降低反应热。镁质水泥石相形成过程的化学反应是强放热反应，---是集中在早期放热量尤为大，反应---放出的热量约为全部放热量的60%~70%。添加外加剂可以降低反应速度，降低集中释放反应热，---制品的热变形性；?
（2）减少镁水泥材料膨胀性。在形成518反应产物过程中，其体积是一个膨胀过程。加入外加剂后，可与镁水泥组分形成体积收缩产物，以抵消518形成过程的膨胀性，---制品的变形性。?
综合来考虑，在外加剂的成分上，用于抗水、补偿膨胀、加气、着色的外加剂，多使用无机酸、无机盐、某些金属单质或其氧化物。用于抗水、防潮、调节反应热、引泡、消泡的外加剂，多使用某些有机酸、水溶性树脂和一些表面活性剂。此外，具有疏水性的外加剂，通常都会抑制返霜现象的产生，但是会抑制强度的发展。
玻镁电缆槽盒施工方法?/无机玻镁板防火隔板
除尘及油污???????制作防火槽盒??????有机（无机）防火堵料封堵??????捆扎固定阻燃槽盒?????修整及验收。?
2.1按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料可为4-5mm厚的有机（无机）防火隔板，延两边，每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔，以备相应螺固定。?2.2电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。?
2.3用有机（无机）堵料或有机（无机）堵料按1：4混合后填充电缆之间，以对侧不透光达到密实均匀、厚度平滑为原则，。?2.4每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm的有机防火堵料，?用螺栓上紧固定防火隔板。?
2.5修整保养8h后交出验收。?
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