玻镁风管制作工艺?
????为规范优适风管施工，---工程，节约能源，提高工作效益，特建议如下施工规程。?根据图纸和风管尺寸及有关技术规定，trx玻镁风管，建议使用3毫米（±0.5mm）厚外层的玻镁风管。
一：风管板材的切割???????
1、切割设备配置；?切割矩形风管板，所用的平台切割机。?切割三通、四通、变径、变头等异径管件所用的手提式切割机?
2、要求?
????????切割线要求平直，风管板材对角线误差不大于３mm。因为板材厚度?25mm（18mm），?所以板材的梯阶线---要求为?22mm（15mm），?切割线与板材表面要求成直角，?为风管转角制作成?90?度角创造条件。?
????????异径管件板材的切割:先在风管上画出切割线，?用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求准确，以---风管的拼装。
????????胶有甲组分和乙组分两部份组成，?甲组是凝胶粉，?乙组是有卤片（或是卤水），?卤片用水匀兑，比例为?55?：45，再与甲组充分搅拌，调成糊状即可。注意：调配好的胶春、夏高温季节需在半小时内用完、?秋冬低温季可控制在一小时内用完，以防胶水凝固失去粘接力。?
三：?风管制作?
???????1.?首先将两侧板的梯阶型保温层用油灰刀刮去。必须---梯阶位置的平整。?
???????2.?在两侧面板梯阶处敷上胶，要---胶的适量、均匀、饱满。?
???????3.?将风管底面板放于方木上?（或者切割下的边脚料也可，?方木摆好后要先放置捆扎带）?再将左右侧板放置在底面板边沿，?左右板与上下板长度方向错位?100mm，?然后将上面板放入左右面板间，用捆扎带将制作好的风管捆好，捆扎带间距?600mm?左右。在捆扎过程中用力要均匀，以防局部受力而使风管转角破损。?
????????4.?捆扎好的风管用卷尺测量对角线不应大于?3mm，并加以定位，---时在内转角处用支撑柱来加以固定，---风管制作完毕后不会变形，并清除挤压出来的余胶和填
补空隙。注：捆扎好的风管在---10小时以上的凝固时间后，放置越长粘力越强。?
???????5.?风管上下板与左右板?100mm?错开处不得留残浆，为后来的吊装做准备。????????
四:??风管连接方法?
????????1.?风管连接采用胶连接。?
????????2.?用工具刀将风管连接面上的保温材料刮去?2-3mm?用手提切割机将?100mm错位处风管上下板宽度向两边各割去?2mm?左右，?然后将风管连接面用胶填满。?????????
3.?将两段连接的风管紧靠，排烟玻镁风管，上下左右方向平直，不能用力过大。不许多次摇动，防止连接面留有残浆，并损害粘力。?
????????4.?除去风管连接面处的余胶，并填充空隙。?????????
5.?在风管制作过程中当风管长边大于1600mm为大型风管，
在制作过程中必须采取加强措施。一、在风管内壁四角粘接加强条，加强条规格尺寸为40×25mm。二、在风管上下板间连接加强柱，截面长边边长尺寸?1200?-?1800mm?的风管，中间设置一根加强柱；截面长边边长尺寸?1800?-?2400mm?的风管，中间设置二根加强柱；截面边长2400×3000mm的风管，中间设置三根加强柱。加强柱采用?8mm的螺纹丝杆，外侧采用pvc带螺纹封口圆托盘(防冷凝）里侧均用100x100x25mm的玻镁板作垫片进行加固。
镁质风管粘接
3.12.1?风管连接采用胶粘接。?
用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后将用胶填满风管连接面(略有盈余)。?
3.12.2?将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确。在定位时，不能多次移动，齐齐哈尔玻镁风管，防止连接面的胶被挤掉，造成缺胶。?
3.12.3?除去风管连接处的余胶，风管连接面的残胶厚度不得大于2mm，并填充空隙。?3.12.4?设置伸缩节。当风管直段长度达到30m时可设置伸缩节。风管直段长度大于40m时，每隔30m设置一个伸缩节。在伸缩节两端500mm左右，应设防摆支架。?
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