7.1.7风管安装前,清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;???7.1.8风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。?
??7.1.9连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。???7.1.10风管接口的连接应严密、牢固。?
??7.1.11可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。????7.2风管支吊架安装?
?????7.2.1风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;?????大于400mm不应大于3m。?
???7.2.2风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固。????7.2.3托架、吊杆的螺孔应采用机械加工,不得用气割和电焊开孔。????7.2.4管排列时,严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板内,并且每一??????系统的螺杆朝一个方向安装。?
???7.2.5风管安装时,不应将支、吊杆固定在法兰上,并且支吊架设置要避开风口和各种风阀的位置。





玻镁风管/mfr风管/trx风管
直管制作
(1)在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片,在切割规格板时,同时切割组合用的梯阶线,用工具刀子将台阶线外的保温层刮去,梯阶位置应---90°的直角,切割面应平整。
(2)在阶梯面上涂上胶粘剂,胶粘剂要均匀,用量应合理控制,避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费,也影响美观。
(3)将风管底板放于组装垫上,在风管左右板梯阶处涂上胶,插在底板边沿,玻镁风管,对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上,同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。
(4)在组合后的风管两端扣上角铁制成的ⅱ形箍。ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm,高度与风管短边尺寸一致。ⅱ形箍必须使用,是---粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm,以---风管两端的尺寸正确。风管回转角平直,防排烟玻镁风管,粘接处的胶厚度不得大于0.5mm。
(5)捆扎带采用40~50mm宽的丝织带。
(6)风管捆扎后,应及时清除管内外壁挤出的余胶,填充空隙;清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。
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