玻镁复合风管制作安装?
一.?简介?
1.1?玻镁复合风管厚度18mm～25mm，玻镁复合板厂家，并通过胶粘技术和特殊的结构制作成符合要求的风管。氯氧镁水泥材料主要成份为氧---、氯---、重质碳酸钙、网格玻纤布。?
1.2?玻镁复合风管是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代节能型风管。玻镁复合管不论在生产、制作、安装，还是在使用过程中，均不产生对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘及纤维，无异味；具有---的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音。不燃、抗折、耐压，使用---。?
二.?通用规定?
2.1??风管的制作与安装应按设计图纸，合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定---。?
2.2??风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他工种相互配合。?
2.3??风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品现行标准的规定，保温玻镁复合板，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按现行有关标准进行验收。?
2.4??风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序，并做好相应的记录。?
2.5??施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行，玻镁复合板，---人员安全与产品。??
三.?施工技术要点：?
3.1??严格按<通风与空调工程施工验收规范>?g50243-2002及有关行业标准施工。复合风管制作和安装程序下：??（图片?）?
3.2?风管系统安装要求：?
做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟悉施工图和绘制实测安装草图，了解土建和其他工种同本工种的相关情况。核实风管系统标高、轴
现场实测?风管下料?支架下料?风管组对?吊装?设备接口?风口安装?收??尾?支架下料?
4?线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。根据工程特点组织劳动力，预制加工成品?半成品运至安装地点。准备足安装用各类辅助材料。
玻镁风管/mfr风管/trx风管
直管制作
（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应---90°的直角，切割面应平整。
（2）在阶梯面上涂上胶粘剂，胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。
（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。
（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的ⅱ形箍。ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，颗粒玻镁复合板，高度与风管短边尺寸一致。ⅱ形箍必须使用，是---粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以---风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的胶厚度不得大于0.5mm。
（5）捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。
（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。
玻镁复合板的技术性能
玻镁复合板制造的主要原料为氯---、菱苦土（氯氧镁）、胶结料、固化剂以及玻璃纤维布等，在生产过程中原材料（除玻璃纤维布）按规定的配比进行拌合，制作工艺与环氧树脂玻璃钢风管类同。水泥风管具有不燃烧（氧指数达到99）、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风工程中防火问题的解决找到了新的途径。
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